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徐挖质量与生产比翼齐飞 各部门密切配合
 
慧聪网   2006年5月8日13时39分   信息来源:慧聪网工程机械行业频道    

    为确保“大干二季度,实现双过半”目标的顺利实现,徐挖公司质量控制中心一方面加强各类进厂物料的检验,另一方面对结构件制作及整机装配过程检验加强控制,在保证整机质量的前提下,想生产所想,急生产所急,与生产、技术部门加强协作、密切配合,谱就了一首质量与生产比翼齐飞奔共赢的徐挖赞歌。  
     
    一、加强物料控制,从源头上保证物料的正确性及合格率。 

    为保证外协结构件的顺利装配,质量控制中心在检验过程中从严把关,对照设计图纸逐件测量,核对尺寸的正确性;外观、焊缝达不到要求的,要求外协厂家现场整修,以保证物料保质保量的尽快到达装配现场;为了确保整个液压系统的清洁度,重点控制进厂软管、硬管、油箱等配套件的内部清洁度,对于达不到产品要求的,要求其运回清洗并在规定时间内尽快送回,以确保不影响正常生产急需。为降低外协厂家的返修率,质量控制中心联合技术处主动到外协厂家上门服务,就外协件的关键尺寸、重点、难点及注意事项与外协厂家的技术人员及一线工人进行技术交流、工艺交流,把控制点从徐挖公司内部延伸到外协配套厂家,从而不断提高物料的正确性、合格率。  
     
    二、开展质量提升系列活动,产品质量精益求精。  
     
    二季度伊始,质量控制中心在车间内部开展了质量提升系列活动,每周为一个周期,把主机制作中心及结构件制件中心在工作中容易出现的质量问题进行分项整改,将整改内容及注意事项及时传达给车间主管、调度及一线工人,对于表现优秀的工位及个人提出表扬并在工资上给予一定的倾斜。这项活动得到了徐挖公司领导及员工的高度重视,并给予了大力支持与配合,有了公司领导的重视和员工的配合,在时间紧、任务重的条件下有效保证了结构件制作和装配的质量,杜绝了“萝卜快了不洗泥”的现象,入库挖掘机的质量有了明显的提高。  
     
    三、整机调试纳入质量控制中心,进一步保证产品的出厂质量。  

    为了降低挖掘机的早期市场反馈,以过硬的质量去征服市场及用户,公司领导果断决定把整机调试班组划归质量控制中心,这一举措对于进一步提高产品的出厂质量效果是明显的。  

    尽管机构发生了变化,但调试人员与生产人员的心是永远连在一起的。为了保证挖掘机能按期交到用户手中,调试人员和装配人员经常加班到深夜,不怕苦,不怕累,工作不分你我,更没有半句怨言。无论是在车间、仓库、调试厂还是油漆房到处都可以见他们忙碌的身影。4月10日上午,根据用户的要求,要将待发的三台挖掘机的挖斗更换为岩石斗,下午三点发车。为确保时间进度,在与8吨热平衡实验同步进行的情况下,调试人员赵后举时刻把用户的需要放在心上,他主动克服人手少、时间紧的实际困难,放弃了中午休息时间,连午饭也没顾得上吃,最终保证了挖掘机在三点之前入库待发。  

    四、针对市场反馈,及时进行质量改进。  
     
    质量控制中心在产量大、压力重的市场条件下,时刻关注外部市场反馈信息,利用各种有效途径搜集反馈信息。并针对市场反馈信息,及时召集相关人员召开专题会议,集思广益,制定切实可行的整改措施落实到责任人,监督其按规定时间、进度进行整改实施,同时把库存的挖掘机可能出现的类似问题的进行整改。在各部门的大力配合下,市场反馈较集中的挖掘机质量问题得到了有效控制,徐挖机械的产品质量、市场知名度、美誉度和用户可信度都在稳步提升。  

    “大干二季度,实现双过半”动员会已经结束,质量控制中心将认真贯彻落实会议精神,切实开展各种行之有效的活动,加大质量监督检查力度,进一步加强与各部门的配合,为实现“双过半”的奋斗目标而不懈努力!
 
 
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