1．砌块在建筑应用中的定位及等级的选择

    砼小型空心砌块品种很多，主要有承重、非承重、装饰、保温四大类，分别用于建筑外墙填充、内墙隔断和内外墙承重。我国墙体材料革新的目标是大力发展各种新型墙体材料以代替实心粘土砖，减少烧结粘土站的生产、使用及其在整个墙体材料中的比重。砖混结构建筑在各类建筑中约占70%，在住宅建筑中约占90%以上，在这些建筑中烧结粘土砖既用作承重又用于各开间的分隔，因此代替粘土砖的材料必须具有承重能力，出现少砼外仅有蒸压灰砂砖和砼小型空心砌块，故砼小型空心砌块发展的重点应为承重砌块，定位于6~8层混合结构的共公与住宅建筑的承重墙体。

    砼小型空心砌块的强度等级很多。从MU3.5到MU20甚至MU30。作为非承重填充墙体或内墙隔断时MU3.5~MU5.0即可，高的是更好。对于6~8层混合结构承重墙体其抗压强度不能低于所代替的烧结粘土砖的标号即MU10.0，对于10层以上并灌注砼芯柱的高层建筑而言，则需MU20.0以上。目前我国建筑大量的是5~8层混合结构，所需抗压强度达到10mpA以上即可，采用mu15砌块也可，但并不需再高，否则经济上部合算，即作为承重用的砌块强度等级以mu10~mu15为宜。

    2．国产设备技术水平明显提高

    1946年前后我国就从美国哥伦比亚公司引进了砼小型空心砌块用于建筑填充与围墙，直至20世纪60年代。80年代初又引进了美国贝赛尔公司液压模震成型机，由扬州机械厂消化吸收，80年代中期从意大利罗莎科美达（Rosaclmetta）公司以同时购买5条生产线成套设备作为条件引进了台振砌块成型机及配套设备的设计制造图纸。扬州机械厂、西安东方机械厂经过几年消化吸收，完成了成套设备的制造，成为我国能提供全自动化生产线的企业，达到了国外同类设备水平，并在此基础上不断吸收国外其他公司砌块成型机的优点加以提高发展，扬州机械厂的QT7-15、HQC5自动生产线即是一列。

    30年来国内部9少企业一边学习国外先进技术，一边根据国情自我开发了各种型式和生产能力的移动式、固定式台振和模振成型机及相应的配套搅拌机、升降机板、窑车、养护窑等。目前砌块机械制造企业有近百家，年产砌块机1300台（套），一起块机械为主要产品的40余家，其中规模较大、有一定影响的骨干企业10家。绵竹太极机械有限公司、西安东方机械厂是国内水平最高、配套能力最强的企业，无论从数量、质量、机械类型及技术水平上都能满足和适应建筑砌块工业当前发展的需要。建筑砌块机械制造业的进步和发展有力地支撑和推动了我国建筑砌块工业的发展，为我国建筑砌块行业的发展和进步做出了很大贡献。

    特别值得提出的是由中国建筑科学研究院建筑机械化研究分院、绵竹太极机械有限公司等单位共同完成的“九五”国家重点科技公关项目“新型砌块成型机械—QM-12型砌块成型机”，是集国外有关机型的优点于一身、具有自我知识产权的最新一代砌块成型机。该机采用液压无级调频及独特振动装置，振动频率可调，振动加速度达到19g，同时采用皮囊加压减震、插装式模具和可双面使用的耐磨衬板，全自动控制，每小时产量1200块（190mm×190mm×390mm标准块），单班年产量4~5万m3，双班生产年产8~10万m3，不但可生产各种普通型砼砌块，也可生产高强和超高强砌块，抗压强度达到25MPa，产品技术水平达到国际领先水平，而价格仅相当于进口产品的1/8，完全能够满足国内各种不同规模砌块生产的需求。

    3．关于砌块生产设备的引进

    为高起点发展我国砼小型空心砌块工业，走引进、消化国外先进技术与经验的路子，无疑是正确的，对中国砌块工业及砌块机械制造业的建立、发展和提高发挥了重要作用。但近10年来却出现了重复引进之风，由此带来了一些不可忽视的问题。达到设计生产能力，仍不能正常赢利或一直处于决策性亏损之中。这主要是由于引进生产线投资大、生产成本高，导致产品销售困难，设备运转率低而出现亏损，或在引进生产线之初对市场调查、可行性分析研究不够，对市场容量、需求掌握不清楚，片面追求设备产量高，造成生产能力不能充分发挥等等。近年由于城镇梅花绿化进程的加快，市政建设对人行道及公园、广场铺砌材料标准的提高，才使一些具备生产铺地砖条件的引进生产线获得赢利机会。对于生产砼小型空心砌块的生产线近期仍难以摆脱亏损的局面，不少企业背上了沉重的包袱，对国家在经济上也造成了一定的损失。

    造成近年盲目引进的原因很多，既有宣传误导，也由对技术与市场不够了解而盲目轻信等问题。例如，某国外设备生产商为了打开中国砌块机械市场，在他们对粉煤灰小型空心砌块生产技术、性能并不了解或了解很少，又没有生产粉煤灰小型空心砌块生产设备经验的情况下，利用中国企业急于求成的心态在各种媒体上大登广告，大肆宣传他们的设备，结果利用广告效应误导了中国消费者。