9月18日，由我国自主研发的大型渠道混凝土机械化衬砌成型设备，运抵南水北调中线漕河工程并开始安装调试。据悉，该系列产品填补了在设计、制造等领域的空白，结束了我国长期引进国外同类设备的历史。

    目前，我国大型渠道混凝土衬砌大都采用人工衬砌，其施工质量难以控制，同时存在工期长、寿命短、维护费用高等缺点。山东省南水北调局组织山东省水利勘测设计院、山东省调水工程技术研究中心等单位进行联合攻关，在引进、消化国外技术的基础上，历时近4年，自主研制成功了大型渠道混凝土机械化衬砌施工成套设备。近日，该技术通过了产品鉴定，鉴定委员会认为，“振捣滑模成型机（SCFM）、振动碾压成型机（CCFM）、布料机（CDM）渠道衬砌成型设备”的系列产品，具有自主知识产权，构思新颖、结构合理、重量轻、能耗低、自动化程度高、拆装转移方便等特点。SCFM采用异型高频电动振捣装置，实现了衬砌混凝土的均匀、密实、平整光洁；CCFM小车行走系统采用销齿轮传动，实现了渠肩、渠坡和坡脚的一次成型；CDM仓内采用双螺旋布料装置，实现了斜坡混凝土衬砌的均匀布料；该系列产品采用模块化设计，工装互换性强。

    据悉，该系列产品关键技术取得国家发明专利4项，实用新型专利7项，填补了我国大型渠道混凝土机械化衬砌成型设备在设计、制造等领域的空白，为国内首创。与国外同类设备相比，该产品使用范围广、适用性强、性能价格比高，可节约成本2/3。同时，研制单位还制定了产品标准，设计图纸、工艺工装齐全，检测手段完善，质量保证体系健全，已具备批量生产条件。