业务包括机械、液压、气动和电子产品,为全球50多万名客户提供独一无二的技术支持。帮助客户执行他们创新的、未来导向的系统和机械概念。博世力士乐的业务涉及全球80多个国家,是世界工业、工厂自动化及行走机械应用市场上的佼佼者。
博世力士乐中国成长历程
博世力士乐(北京)公司成立时,市场前景非常广阔,产品主要是为挖掘机、起重机和压路机等提供配套产品。但公司以较高的产品价格秉承较高的产品质量,并没有赢得中国客户的青睐,再加上公司自身管理不善等外部和内部的多种原因,1996年公司成立至2000年的五年间,公司连年亏损。公司五年内换了七届总经理,生产经营却始终不见起色,随时面临关门、倒闭、撤资的可能。事实上,德方也确实在考虑撤资。
2001年,德方派来一个中国人——钟默博士任合资企业的第八任总经理。就是这个中国人,临危受命,背水一战,通过重新调整产品结构,建立目标管理体制,不断创新管理等措施,半年后,公司奇迹般地起死回生了。
1.目标管理具体化
钟总经理强调:要避免撇开目标谈管理。公司当年度的总目标量化至各部门及各岗位员工。如生产部门用电用水指标都规定至生产每一台减速机;行政管理及财务部门对降低10%的费用也提出具体措施。
2.产品实现标准化
产品要标准化,加工零件要标准化,只有标准化才能资源共享。产品标准化后,通用性强了,资源可以共享,生产成本也大幅度下降,简化了生产程序,也缩短了交货期,进而受到了客户的欢迎。
3.市场开发大力度
一个企业没有市场,等于无米之炊。技术部门在设计过程中一定要纳入市场因素,以客户为中心。任何员工,即使是搞卫生的人员,也要让他知道他拿的工资是从市场来的,从客户来的。
4.重视人才培养
企业管理归根到底是对人的管理。公司非常重视吸纳人才和培训人才。2000年以前,公司每年只有一个培训项目,而到了2003年,至少有包括英语、专业技术等内容的六个培训项目。
5.生产效率渐提高
在德国力士乐总部的帮助下,公司按照成本管理的要求进行了设备优化和劳动改组,淘汰了一批落后的、老的、效率低的设备。这样,折旧费减少了,也降低了成本。2001年共淘汰了20多台老设备,只增加了两台新设备。同时将原来的两班增加为三班,增加机器的运转效率,从而大大提高了生产效率。
最新举措
2006年10月31日,继4月上海金桥工厂建成运营后,全球领先的工业技术供应商博世力士乐宣布,其投资1.85亿人民币新建的北京工厂和投资9500万人民币扩建的常州新工厂正式落成。