压实机械的发展经历了比较漫长的过程，机械传动式静作用压路机是二次工业革命影响压实机械的见证；振动压路机的发明和推广应用，是人们对振动的利用和控制技术熟练驾驭的结果；而全液压振动压路机则是液压技术与传统压实机械有机结合的产物。

    有必要说明的是，我国是一个比较特殊的市场，大部分用户的购买能力和使用水平还不是很高，机械驱动的单钢轮振动压路机便是具有“中国特色”的产品，是我国振动压路机发展过程中一段精彩的、目前还在隆重上演的“插曲”（甚至在特定的时期就是“主旋律”），它不仅已经和将继续为我国公路建设做出积极的贡献，而且还将为出口一些发展中国家和地区市场提供一种性价比十分适宜、极具竞争力的压实机械。

    尽管我国压实机械走过了令人振奋的50余年，但我们应清醒地认识到我们存在的不足和危机，同时应敢于面对存在的问题，只有这样才能实事求是地分析和解决问题。

    一、国产压实机械的技术水平

    客观地讲，我国压实机械及其配套件与国际先进水平的技术差距正在逐步缩小，这主要得益于多年来积极推进的技术引进、消化吸收与创新发展工作。许多国际上知名的企业戏称我们为“拷贝专家”，我们应该辨证地看待这一现象，既不要盲目和全盘照抄照搬，引起不必要的纠纷；也不要惭愧于这一“雅号”而放弃我们学习的权利，因为我们走的就是若干年前他们曾经走过的路，而且必将在基本尊重他人知识产权的前提下，把这一“光荣传统”继续发扬光大下去。

    乐观地估计，我国压实机械行业与国际先进水平的技术差距在10年左右，主要体现在个别产品基本接近国际先进水平，而大部分产品严重落后。这不仅与我国历史国情密切相关，即工业化水平还不高，很多基础技术还处于学习和积累阶段；而且决定于企业目前现状，即研究投入远远不足，包括人力、财力和物力。

    二、国产压实机械产品可靠性

    在我国压实机械与国际先进水平的技术差距正在逐步缩小的同时，从某种角度讲可靠性差距相对而言却在拉大。主要表现在3个方面：其一，进口高技术高可靠性产品的大量涌入，使得可靠性高低具有可比性，差距一目了然，不像以前计划经济时代，清一色的“国字号”，分不出也没必要分出高低；其二，施工要求的提高，人们质量意识的不断加强，使得国产设备的可靠性在以前尚可，现在则不能满足要求；其三，价格战的直接结果是厂家利润大幅度下降甚至亏损，无力进行技术投入，质量改进乏力，降本增效成为生存和发展的主要甚至唯一选择，同时必然将降本压力部分转移到配套厂家身上。

    悲观地估计，我国压实机械行业与国际先进水平的可靠性差距在15～20年以上，主要表现为早期故障率居高不下，有一些产品大问题不犯、小问题不断，而有一些产品重大问题时有发生，直接导致“口碑”欠佳，而这每一类问题都够我们忙活一阵子。

    产品可靠性是一个系统性的综合问题，不仅与企业人员的素质有关，而且取决于整个国家的工业水平，因而是一个长期的问题，无论我们如何加强政治思想工作、如何加班延点硬拼狠干，短期内很难奏效，这也正是问题的严重性所在。

    三、国产压实机械价格水平

    任何市场，价格永远是决定因素之一，而且越是不成熟的市场，价格的影响力越大。我国工程机械就是一个非常不成熟的市场，主要体现在生产厂家高度分散、产品技术严重同质化且提升积极性不高、消费群体多样化、市场操作欠规范、品牌意识还不强烈、政策监督调控乏力等。因此，价格大战始终是我们心中挥不去的阴影。尤其是最近几年，原材料价格持续大幅度攀升，而主机价格反而一降再降，所有相关的企业都对此事全神贯注，直到现在这根弦也没有半点放松。

    价格战短期看好像用户得利，但从长远看，受害的不仅是生产厂家，也包括用户，第一是降价的结果换来的是售后服务工作量的增加与不及时，导致用户抱怨的增多；第二是不规范竞争的结果使得民族工业元气大伤，国外设备长驱直入，几乎垄断高端市场，当民族工业无力参与竞争或不占主导地位时，国外设备自然会形成“价格联盟”来控制我国市场，到那时价格将不是当初想象和愿望的那样由我们用户自己决定，居高不下的价格和选择余地的缩小就是一枚苦果。所以，从长远利益出发，支持民族工业发展，是国人所思所为的根本出发点和落脚点。

    这里有两付“药”，既适用于主机制造企业，也对症于配套件制造厂家，感兴趣者不妨一试，正所谓“信则有，不信则无”。

    “西药”—可以治疗技术差距之病，味甘，服用简单，疗效快，毒副作用大。它就是：技术引进、“拷贝”、高薪聘请专家……

    “中药”—可治疗产品可靠性差距之顽疾，味苦，服用麻烦，疗效慢，毒副作用小。它就是：以主机厂为中心，配套件厂、主机用户三方建立“战略联盟”，转变企业机制，提高人员素质，增强质量意识，加大技术投入，提升整体工业水平……