北京奥运场馆建设者：用双手托起奥运五环

    通过他们的双手，一座座奥运场馆从图纸变成了实物；通过他们的双手，一个个高难度的设计变成了现实。

    数以万计的奥运建设者用自己的双手，成就了中国人的光荣与梦想，用自己的双手托起了奥运五环。

    编织“鸟巢”的年轻总工

    现在回忆２００３年刚接手“鸟巢”项目时的情景，李久林还觉得恍如昨日。最初接到建设“鸟巢”的任务时，除了从心底涌起的兴奋之外，他还有过一丝担忧。

    李久林坦言，国家体育场是自己经手的最具难度的项目，“当看到图纸的时候，感到它与以往的工程完全不同。通过对图纸的深入了解，感觉有太多的问题是以前从来没有接触过的。而从有关资料看，国内外都没有干过这么复杂、难度这么大的工程”。

    ２００３年９月，３５岁的李久林作为工程的主要负责人之一进入了“鸟巢”工地。１９９３年才从中国地质大学武汉研究生院水文工程地质专业毕业的李久林能担此重任，与他良好的专业背景不无关系。参加工作后，他先后经历过建筑工程勘察、结构设计、施工技术管理和科技开发管理等不同工作岗位。

    李久林常说：“‘鸟巢’工程的最大特点在于，设计师追求的是杂乱无序、浑然天成的建筑结构，只是在图纸上画出了一个造型、一条条曲线。而我们的工作就是要把建筑师灵光一现的造型和曲线用钢材和水泥变成现实。”

    在他看来，把“鸟巢”从图纸一点点变成现实的过程中，最重要的一环就是自主创新。因为“鸟巢”在建造上面临和需要解决的一系列世界级技术难题可谓是“前无古人”，如果一项技术难题得不到有效解决，就会造成这个庞大工程的建设停滞。

    ４年时间里，李久林主持的１５项课题完成了研究与应用工作，进入成果总结阶段。其中，“Ｑ４６０Ｅ－Ｚ３５厚板焊接技术”、“矩形钢管永久模板混凝土斜扭柱施工技术”、“钢结构空间弯扭构件加工制作技术”、“混凝土结构耐久性（１００年）关键技术”等５个课题已经通过北京市科委组织的专家鉴定，两项达到国际领先水平，３项达到国际先进水平。

    主动请缨发挥余热的“钢筋王”

    梁绍平，奥运工地上一名普通工人，参加工作３８年来一直在和钢筋打交道，拇指粗的钢筋，被弯曲、缠绕、切割……所谓的“钢筋铁骨”，在他的手中都宛若无骨。２００６年８月１１日，公司为他办理了退休手续，他依然奋战在奥林匹克篮球馆的工地上。

    他的话再朴实不过了：“我的身体状况好着呢，依然能够胜任这份工作。成为北京奥运会工程建设的一分子，我要以实际行动站好最后一班岗。”他继续坐镇指挥，让工友们欣慰不已。无论多复杂的钢筋工程，只要梁绍平在，便能手到擒来。

    奥林匹克篮球馆的巨型结构柱钢筋绑扎需要加工直径为３２毫米、弧形为５０度到６０度的钢筋７００多根。如果用现有的钢筋弯曲机按常规方法加工，每根钢筋需要费时１４分钟，而且还不能保证加工成型的精度。对此，经验丰富的老梁却信心十足：“还没有我加工不成的钢筋！”

    老梁经过两天的反复试验，利用现有钢筋弯曲机，没有花一分钱，研制出“超大圆弧粗钢筋成型器”。新办法仅用２３秒就可以加工出一根符合要求的钢筋，保证质量的同时又提高了工效，为奥运工程提前封顶赢得了宝贵时间。

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