举全行业之力 确保重大技术装备自主化

    此前，中机联公布的“2007年我国机械装备自给率超过80%”着实让全行业都为之振奋。那么，今年上半年，我国重大技术装备的自主创新与国产化水平是否有所提升？

    中机联执行副会长蔡惟慈对上半年我国机械装备的自主创新业绩给予充分肯定，如：世界首条工业化运行的百万伏交流特高压输电试验示范线路的关键设备———变压器、电抗器和全封闭组合电器(GIS)已由西电公司、保定天威、特变电工、平高、沈高研制成功；一重生产的5.5米宽厚板轧机完成下线；上海振华港机公司研制成功7500吨全回转自航式双主钩浮吊蓝鲸号；上重1.65万吨油压机进入调试；太重研制成功55立方米电铲；开封空分正式签约研制8.3万立米空分装置；兆瓦级风电设备国产化开始大批量生产；一重成功锻造出世界首件第三代核电蒸发器锥形筒体；2008数控机床展览会上参展的国产大型五轴联动、高精度、高速度的高档数控机床超过百台……

    今年上半年，中机联又承接了一批国家重大技术装备攻关项目，包括百万千瓦（二代改进型）核电关键设备研制、60万～100万吨精对苯二甲酸（PTA）成套装置研制、大型抽水蓄能机组成套设备研制等。为了确保国家重点工程和重大项目的完成，中机联明确下半年工作重点时，将“加快推进重大技术装备国产化进程”作为重要一项。

    据介绍，中机联将重点做好以下工作：一是在国家发改委领导下，与用户单位密切配合，对红沿河百万千瓦压水堆核电站、100万伏交流输变电、±80万伏直流输变电、100万吨乙烯国产化示范工程等重大装备国产化依托项目，做好调查研究和组织协调工作，确保研制进度和质量；二是积极配合国家发改委、国防科工委做好两个核电国家重大专项实施方案的申报和审批前期工作；三是推进核电设备标准化工作，开展RCC－M标准和ASME三卷标准的交流和人员培训，做好核电标准化委员会的申报工作；四是为提高关键部件的自主研发和制造能力做好服务协调工作，从根本上改变关键部件受制于人的被动局面，掌握成套装备制造的主动权。

    于珍说：“重大技术装备技术要求高、协作面广、成套性强，在当前一些重点骨干企业受地震破坏严重的情况下，我们要想方设法，组织全行业力量共同努力，确保重大技术装备项目的研制进程。”

    另据了解，为集中反映30年来我国重大技术装备国产化取得的巨大进步，中机联近日还将举办“改革开放三十周年重大装备成就图片展”活动。