2004年6月18日，在位于古都洛阳的中信重工里，一场别开生面的“拉练”正在进行。这一天，新上任的总经理任沁新决定和所有高管一起，走遍公司的每个角落。

    他们在这个拥有半个世纪历史的厂区里默默行走，汗水滴落在坑洼不平的路面上，和沉闷的脚步声一起单调起伏。所到之处，车间里弥漫着奇怪的气味，生产线旁杂弃物随意堆放，甚至，找不到一处完好的围墙。

    几个小时后，“拉练”结束。任沁新转身对着自己的同僚，目光凝重：“大家看，我们是不是要换种活法？”

    四年后的今天，任沁新依然清晰地记得那个特殊的日子。如今，中信重工不仅从当初的困境中活了过来，还跻身于世界矿机市场强手之林，越来越“凶悍异常”。当然，这一切都不是无缘无故的。

    “该项目的顺利完工，标志着中国打破了6米以上大型矿用磨机的国际垄断，也为设计、制造更大规格的磨机奠定了基础。”7月15号，面对数百名中外专家、合作伙伴们，任沁新喜悦而自信。

    他口中的“该项目”，指的是中信重工为中国黄金集团乌努格吐山量身打造的Ф8.8×4.8米的半自磨机和Ф6.2×9.5米的溢流型球磨机，它们都是目前国内的最大规格，也是目前国际上的主流机型。

    相对于中信重工近年来所接的庞大订单而言，这只是冰山一角。去年8月1号，经过5个月的激烈角逐，中信重工打败了国际老牌竞争对手，成功中标澳大利亚SINO铁矿项目。作为中信重工的“零号”项目，该订单包括6组12台世界上最大、最先进的Ф12.2×10.9米的自磨机和Ф7.9×13.6米的溢流型球磨机。

    “这意味着中信重工短短几年迅速跨越了全球矿业百年的发展历程，一下站上世界磨机技术的巅峰，并顺利打入国际矿业高端市场。”7月14晚上的非正式会谈中，任沁新意气风发。

    矿用磨机是每个矿业公司都必须购买的设备之一，包括球磨机（利用钢球等中间介质将矿石击碎）、自磨机（不用钢球，矿石之间互相撞击）、半自磨机三类。大块的矿石经过破碎机粗加工之后，形成较细的颗粒，磨机则进一步将这些颗粒制成米粒大小的标准矿石，准备飘洋过海到全球各处的钢铁公司经受更严格的考验。

    虽然矿用磨机已经有上百年的历史，但在很长一段时间内规格的发展都比较缓慢，直到本世纪初。近年来，对矿产资源需求的增加促使铁、钼等价格接连攀升，全球随之掀起了一股选矿、找矿开矿的热潮。在这种情况下，能够显著降低能耗、提高效率的大型磨机日益得到市场的青睐，目前的主流机型已经升至8米以上。供应商提供给矿业主的，不仅是一座庞大的钢铁巨人，还必须配备一套驱动程序。这就意味着，制造大型矿机不仅对制造、工艺等提出了新的挑战，同时，还需要解决与之配套的传动、液压、控制等一系列问题，确保它能正常运转。

    目前，作为中信重工“零号”工程的澳洲SINO铁矿项目，其设计工作已经全面完成，筒体、齿圈、端盖等重大部件的制造已全面展开。只是，要将这个直径7层楼高、3700多辆轿车重的庞然大物发动，需要28000千瓦的电机驱动，它的能量传递对地面的冲击不亚于一场小规模地震。