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三年磨一剑 三一起重机制造变革三步走

2009/1/7/15:38 来源:慧聪工程机械网

三一起重机参展bauma China 2008

三一起重机参展bauma China 2008

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    三一起重机事业部在短短三年间,完成了量的积累,实现了质的跨越。作为集团精益制造变革的试验田,起重机事业部在历经2008年的跨越后,产品品种、生产产能、品质、存货周转及销售额均取得了丰硕成果。2009,起重机事业部整装待发。

    变革成果展

    ●优化装配流水线

    起重机事业部通过装配价值流的优化,将总装生产线从南一号厂房撤出,与底盘装配整合为一条流水线,并同步实施了部装各工序搬迁调整方案。此次调整不仅节约了840平方米生产面积,同时直接消除搬运浪费3150米/台,节约流转时间190分钟/台,使生产流程更趋合理。

    ●部件生产流程化

    下半年,起重机事业部先后三次对车架、转台、臂架、支腿的生产线进行流程化调整,对折弯、卧铣、钻床等20余台设备进行搬迁,组建轴销件、液压件、管件柔性制造单元。经过设备和场地调整,基本实现主要结构件流水化生产。

    ●车架加工专机化

    为攻克车架后段加工难关,起重机制造技术部确立了用悬臂立车专机代替五面体加工的新工艺路线。该项技术革新,直接节约1800元/台的制造成本,缓解了五面体加工压力,为起重机的均衡生产和产能提升提供了设备保证。

    起重机制造部是精益制造变革最先触及的部门。6个月,起重机事业部全体员工的辛劳和汗水换来的是4台/天的产能,是产品质量的稳步提升,是新品的试制投产,是存货周转率指标的改善,是“平、齐、洁”的现场环境,更是一种全新的SPS三一制造模式的尝试。

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