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重新发现三一重工:行业大跌75%下完成逆势进化

http://www.cm.hc360.com2017年04月17日11:31 来源:慧聪工程机械网T|T

  2011年,是工程机械制造行业的一个拐点。

  2011年,三一重工营业收入达到507.76亿元人民币,同比增长49.54% ;净利润86.49 亿元,较上年同期增长54.02%。同年7月,三一重工以215.84亿美元的市值,入围FT全球500强,成为中国机械行业唯一入围企业。而就在2004年,三一重工的主营业务收入还只有9.27亿元人民币,利润总额1.79亿。

  工程机械行业是中国机械工业的重要产业之一。其产品市场需求受国家固定资产和基础设施建设投资规模的影响较大,下游客户主要为基础设施、房地产等投资密集型行业,这些行业与宏观经济周期息息相关。

  2008 年,为了缓解全球金融危机的冲击,我国出台了“四万亿”经济刺激政策,并陆续推出多个区域经济振兴计划,社会固定资产投资持续增长,从而带动了工程机械行业的高速发展。2012 年,随着全球经济复苏乏力,我国对房地产行业的持续调控,国内经济增速和固定资产投资增速均呈现放缓趋势,上游工程机械行业受到较大冲击。根据日企神钢建机的统计,中国的外资系挖掘机需求在2010年高达11.7万台,2015年降至2.7万台。

  在这一轮低谷中,三一重工也受到很大影响。根据三一重工的年报,2015财年三一的营收已经跌至233.6亿元人民币。

  在困境中寻找破解的方法可以看出一家企业真正的硬实力,据钛媒体记者了解,三一重工主要做了这四件事:1、三一开始去做流程信息化的变革;2、加大创新,增加研发投入;3、寻找新兴的国际市场;4、“+互联网”的思维方式变革。

  在低潮时候做的几件事情

  三一集团高级副总裁、首席流程信息官贺东东向钛媒体记者介绍:

  “从数字来看,2011年到2016年,整个市场需求下滑了75%。一些实体企业面临倒闭或破产的窘境,整个制造行业也处于半死不活的状态,这个现状就需要首先思考一个问题:把公司当成一个机器或者产业链的话,它怎样对市场的变化、客户需求的变化做出敏捷地反应?于是,在低潮的时候我们做了几件事情。当初高歌猛进的时候,主要是满足订单,做市场,没有足够的时间来做内部的一些变革。第二是没有这个压力。在这个阶段有压力、有时间、有精力来做。”

  第一件事就是,三一开始去做流程信息化的变革。2011年之前的高速发展,随之带来的是内部沟通效率、外部市场、客服响应速度以及交付能力的下降,如何从庞大的体量以及众多事业部中梳理和打造以市场和用户驱动的自组织流程,成为是贺东东首要并紧迫的工作。

  之前,三一集团只有IT部门,没有流程信息化部门,加入“流程”二字和把贺东东调来,标志着三一正在向基于用户和市场驱动的业务流程转变,而信息技术则是实现创新意图或者模式变革的赋能工具。

  第二个事情是创新。三一的理念是 “一切源于创新”,每年将收入的 5%以上投入研发,形成集群化的研发创新平台体系,越是低潮,越要创新。在这一轮低潮中,三一就催化出工业化住宅、军工、产业金融以及根云平台,丰富了业务形态。

  第三个是国际市场。目前三一的收入结构中,国际市场的占比达到45%,还有两位数的增长,国际市场的稳定和增长很好地平衡了国内市场的低迷。越是全球化布局的公司抵御风险的能力就越大,在一些新兴国家如巴西,印度、南非等地,三一起步都很早。

  最后就是推动“+互联网”的思维方式变革。每周二集团早会后,三一的高管们会组织一个互联网学习会议,从《大数据时代》、《我的互联网方法论》、《从0到1》、《指数型组织》和《如何定义公司》等介绍互联网前沿思维的经典书籍开始学习,学习之后还要交流和考试。不仅如此,他们还会深度解剖诸如小米这样的互联网经典案例,去拜访小米公司,反之再结合公司内部互联网的业务,互联网变革的项目,反复沟通和思考。“一定程度上建立起某种信仰。很多新技术、新趋势不可能像传统方式那样去验证、论证,去做分析、预算,一定是一种信仰。”贺东东这样看学习的结果。

  也正是因为三一集团在低潮中的投入和创新,虽然销售额伴随着行业的低迷而走低,但是市场份额和地位却越加稳固。根据2015年的年报,2015 年,三一混凝土机械实现销售收入 105 亿元,稳居全球第一;挖掘机械销售收入61 亿元,国内市场上已连续5年蝉联销量冠军,市场占有率超过 17%。履带起重机 250吨级以上产品市场占有率仍保持行业龙头地位;汽车起重机 50 吨及以上产品市场份额居于行业前三位。

  成为智能制造公司、物联网公司和数据公司

  三一集团主营混凝土机械、路面机械桩工机械、履带起重机械等工程机械,从业务角度来看,实现设备的远程数据采集与监控,机器联网意义重大。

  朴素的需求往往能产生巨大的效益。

  以市场和需求驱动的流程变革,需要对工程机械物联网核心部件及相关技术开展研究。要实现远程监控,首先就要大规模应用GPS系统。2005年,三一集团就成为国内首个在工程机械行业应用GPS系统的企业,实现了对全球设备的识别、定位、跟踪、监控、诊断处理和企业生产管理等。

  2007年中国移动长沙分公司与三一集团就“三一工程机械设备智能服务系统”项目开展合作,探索建立基于物联网技术的“M2M远程数据采集与监控平台”。从最初是小规模商用,在小范围的工程设备和车辆上实行试商用,主要解决信息采集状态不稳定、无线网络传输带宽不足、监控信息平台的网络接口改造等技术问题。直到2009年,三一集团的“M2M远程数据采集与监控平台”实现规模化商用,建成国内首家工程机械物联网企业控制中心。

  当时并没有工业物联网的概念,做工程设备内核的底层控制技术(硬件和软件),既没有国外的任何一家企业能够将底层控制技术开放给三一集团,在市场上也没有现成的解决方案,这无疑给三一提出巨大的挑战。

  于是2009年三一集团成立了三一智能设备控制有限公司,构建传感、通信、驱动、控制、人机交互、远程维护与诊断等产品布局,为三一集团各类工业设备提供智能化产品和系统; 2011年成立上海华兴数字科技有限公司,重点研发工程机械仪器仪表设备、软硬件产品、自动控制系统和智能管理系统。这两家公司作为三一集团“内部供应商”,使三一集团成为国内首家自主研发智能化技术及产品的工程机械企业,也奠定了三一集团在智能化领域的领先地位,同时也为物联网平台的搭建奠定了基础,不仅实现了双向的交互,也实现了设备远程的控制。至此 “云+端”的物联网大数据平台初见端倪。

  有了平台,实现机器联网,自然延伸出场景化应用。由于三一集团其两家子公司自主研发的底层控制技术,这样就能使智能产品实现数字化镜像,而数字化镜像则是智能制造以及CPS的核心,只有将机器设备转化为数字化镜像,用数据来代替物理机器的运行状态以及参数,才能被计算机存储、计算、分析和优化。从传感器、遥控器、智能运动控制器等全套的智能终端部件形成的一个完整体系,通过这个智能化产品采集数据,使三一集团能够实时对设备进行远程监控和诊断。

  工程机械大都是通过按揭或融资租赁,三一集团在高峰期有过百亿级的债务货款,而且对于三一集团来说,大大小小的设备平均下来有122万的价值,这种高价值的设备如果不能有效管理,有可能会“人机共失”。

  这就有很强的需求去做远程信用管理,这种远程控制包括两级,一级是去锁住他的工作装置,让他的机器效率下降;二级是让他的工作装置直接停机。贺东东说,对于防盗窃,也有很多的技术和博弈在里面,总有人会雇佣高手去试图破解三一的远程控制技术,这也逼迫三一的技术人员要不停去升级自己的防盗和控制技术,防护资产的安全。而远程数据的获得,还可以为客户画像——机器运转的时间就是代表了收入,可以模拟出机主的收入模型,这个模型又可以和他的还款情况去比对。

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