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【液压小课堂】液压系统的使用和维修——故障诊断​(1)

http://www.cm.hc360.com2018年08月07日14:04 来源:慧聪工程机械网T|T

1.故障诊断指南

常见的故障现象有噪声过高、油液及元件过热、流量、压力及动作不正常。引起这些故障现象的可能原因及相应处置见表1~表3。

长源液压

表1:噪音过高

处置:

a.以下措施的一项或全部:更换堵塞的滤芯;用与系统油液相容的溶剂清洗滤网;清理堵塞的进口管;清洗或更换油箱通气过滤器;系统换油;改成合适的驱动转速;大修或更换补油泵;检查油温是否过低。

b.以下措施的一项或全部;旋转漏气的接头;给油箱填油到合适页面;从系统中放气;更换泵轴密封及磨损的轴。

c.找正并检查密封、轴承及联轴器的状态。

d.装压力表并调至正确压力。

e.大修或更换。

表2:过热

长源液压

处置:

a.以下措施的一项或全部:更换堵塞的滤芯;清理堵塞的进口管;清洗或更换油箱通气滤清器;系统换油;改成合适的泵驱动转速;大修或更换补油泵。

b.以下措施的一项或全部:旋紧漏气的接头;给油箱填油到合适液面;从系统中放气;更换泵轴密封及磨损的轴。

c.找正并检查密封和轴承的状态;布置并纠正机械约束;检查工作负载是否超过回路设计。

d.装压力表并调至正确压力(阀设定值之间至少相差1MPa)。

e.大修或更换。

f.更换过滤器;如果粘度不对则系统换油;给油箱填油到合适液面。

g.清理冷却器;更换冷却器控制阀;修复或更换冷却器。

表3:流量不正常

长源液压

处置:

a.以下措施的一项或全部:更换堵塞的滤芯;清理堵塞的进口管;清洗或更换油箱通气过滤器;给油箱填油到合适液面;大修或更换补油泵。

b.旋紧漏油的接头。

c.检查泵或泵的驱动是否损坏;更换并找正联轴器。

d.调整。

e.大修或更换。

f.检查手动控制的位置;检查电磁控制的电路;修复或更换控制泵。

g.改变旋转方向。

h.更换正确元件。

责任编辑:时嘉

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