天然砂资源渐少,混凝土用砂供需矛盾突显,砂石价格日益升高。据推算,我国砂石年产、销量在100亿吨以上,其中人工砂石总产量近60亿吨,人工砂石行业一定程度解决了建设工程用砂石的需要,但上于人们已有的对骨料的认识偏见,也限制了对人工砂重要性的认识,仅仅把人工砂当做一种简单替代天然砂的材料对待,用传统天然砂的标准来衡量人工砂,看到的是人工砂的短处或不习惯处,人为限制了人工砂的发展。
  随着现代混凝土和高速铁路等重点工程对砂石技术要求越来越高,能满足其要求的天然砂石数量越来越少,为了补充砂石市场的刚性需求,机制砂石成了建设用砂的首选。我国砂石质量差,级配不合理、空隙率高,粒形不好,不仅影响混凝土拌和物和易性,对混凝土力学性能和耐久性都带来不利影响。机制砂石是高质量建设工程的重要基础原材料,砂石质量好,就可以有效控制浆量,进而降低水泥用量,对于我国在今后一个时期内控制和减少水泥产量,对于我国在今后一个时期内控制和减少水泥量,实现节能减排的战略目标意义重大。发展机制砂是建设市场形势发展的需要。
传统砂石原材料面临五大课题
  1、产品质量不稳,价格上升
  2、机制砂以石屑为主,细度偏粗
  3、天然砂偏细,含泥量严重超标,以细石、风化砂充砂
  4、卵石子级配差,粒型不好
  5、海砂氯离子含量超标
机制砂的优势与特点
资源优势 可利用各种废弃资源,
     符合科学发展观和节约、循环型经济
管理优势 有稳定的法人主体,
     实行采矿许可,有固定的经营场所
质量优势 料源固定、稳定,机械化的生产方式,
     保证了产品的质量稳定、可调、可控
品质优势 有较高的表面能和亲水性;
     有完整的经配,有小于75μm石粉的微级配;
     有多种的矿物成分可选择;颗粒级配稳定、可调整;
     粒型可改善

  成本有效降低 精品效益明显
  中联重科楼式机砂设备定位于生产高品质机制砂石,在产砂的同时,可按1:1.5的砂石比产石子;采用楼式结构,占地面积小,主楼占地约105平方米;布局紧凑,减少运输,集中脉冲除尘,楼体外封;细度模数、含粉量、含水量可以根据实际情况进行调整,满足客户不同用途的需要。
  ZGL150制砂系统总功率518KW,每小时可生产精品砂60吨,可满足年产30万立方米混凝土的搅拌站使用;ZGL250总功率845KW,每小时生产精品砂100吨,石子150吨,可满足年产50万立方米混凝土搅拌站使用。
  以石灰石为原材料,按照每小时生产60吨机制砂、90吨石子,共150吨砂石料,每年运行4000小时,人工5000元/月,编制10人,电费1元/度,初步核算每吨精品砂石料加工成要班车3.93元。
  按照每言C30混凝土重2.5吨,其中需用砂0,8吨,石子1.2吨,当地天然砂采购价格47元/吨,石炭岩(5~15mm)采购价格28元/吨,石炭岩(5~40mm)采购价格20元/吨。精品骨料要满足年产30万方混凝土的使用,分析使用精品骨料的效益:
  1)每方混凝土节省砂石料的收益:每吨砂石料的加工成本3.93元计算,代替天然砂的收益:(47-20-3.93)元/吨=23.7元,代替石子的收益:(28-20-3.93)元/吨=4.07元,使用中联精品骨料后,一方混凝土节约砂石收益1.2×4.07+23.7×0.8=23.8元
  2)每方混凝土节省水泥的收益:优质机制砂,因具有良好的细度模数、级配和适当的石粉含量,使骨料的空隙率降低,合理科学的调整混凝土的配合比,较传统机制砂相比可使每方C30混凝土节省水泥约50公斤。按水泥300元/吨计算,每方混凝土可节省水泥收益0.05×300=15元。
  3)通过中联ZGL150精品骨料生产系统生产出来的机掉砂和石子,可使每方混凝土节省23.8+15=38.8元。按照年产30万方混凝土计算,可节省约1164万元。同时,精品砂石料自产自用,质量猪宝,后续利润更加可观。

  对很多企业,尤其是采用低成本战略的企业,能否获得成本领先优势往往是决定其能否成功的关键。在目前的市场状况下,干混和混凝土产业竞争的核心要素之一就是成本。而把控了主要原材料——砂的成本和质量,就意味着为产品拓宽了盈利空间和市场价值。中联重科继推出干混+商混+机制砂三位一体商业模式之后,再一次隆重推出干混+机制砂&商混+机制砂的两位一体模式,客户可以根据当地市场发展情况,单独选择干混+机制砂投资模式,或者选择商混+机制砂的投资模式。无论是哪一种模式,都是将新技术、新工艺同客户供应服务能力有效匹配,在满足客户更广范围产品需求的前提下,实现了自身盈利又有力最大化。
  两位一体 干混砂浆+机制砂
  传统天然砂制备干混砂浆,烘干系统约200万,燃煤或烧重油会产生大量废气排放,不环保,并增加成本。使用楼式干法制砂生线制备免烘干机掉砂,从而节约干混砂浆制务成本。
  两位一体 环保商混站+机制砂
  不采河砂,不污染河道,不破坏环境,是真正的绿色环保;砂源供应可控,机制砂级配合理,可降低空隙率,减少水泥用量,同时提同密实性,提高混凝土的强度,大幅提升商混企业盈利通力;楼式制砂线可以和商混楼集中控制,节约人工成本;楼式采用全封装,粉尘、噪音、污水实现零排放。
  三位一体 干混+商混+机制砂
  由人工砂生产线、后仓储存上料系统,双机双控生产线、绿色环保商混工石以及西方技术组成。具有免烘干、免掺配、零排放的独特优势,实现 了绿色环保节能和提升用户盈利的双重效果,是国内首创的全新盈利理念和商业模式,代表了绿色、节能、环保的发展趋势,倍受行业专家和先行者的青睐。
  三位一体商业模式中生产出的连续级配碎石、砂和石粉,可用于干混和商混生产,也可以单独出售,可实现原料的完全利用,石粉实现零排放。由于采用了更高质量的机制砂,水泥的用量也可以减少,干混和商混的盈利相比业内更具竞争优势。

  作为全球混凝土机械领军品牌,中联重科从2008年涉足干混砂浆成套设备研制伊始,就致力于开发系统解决方案,提供从生产、物流到施工整个环节成套设备,并推出了机制砂、干混、商混的“两位一体”、“三位一体”绿色解决方案。成功的解决了传统商品混凝土搅拌站资源不能循环利用、现场搅拌砂浆污染严重、砂石资源紧缺成本上升等问题。

  在2013年岁末,中联重科一举成功并购德国M-TEC,极大的提升了中联重科业内的品牌知名度,通过高位嫁接 M-tec技术,实现两大企业在品牌、研发技术、产品开谱、销售渠道开拓等领域的整合与并进。并购 M-tec 之后的中联重科,将成为干混砂浆综合解决能力的第一品牌。